模具的管理大致可以分為三個(gè)不同的部分，即模具開發(fā)、模具使用及模具維修，因此，對(duì)模具的有效管理，范思樂指出，可以從流程著手，改善每個(gè)部分的管理問題。

首先，在模具開發(fā)方面，需要成立模具開發(fā)小組，委派專案經(jīng)理、聯(lián)絡(luò)人全程監(jiān)察開發(fā)的進(jìn)程。

召開模具開發(fā)會(huì)議，討論產(chǎn)品特性、鋼材種類、模具壽命、精度要求、機(jī)械規(guī)格、成品形狀對(duì)模具的影響、評(píng)估開發(fā)時(shí)間先等﹔通過以上這些管理手段，企業(yè)不僅可以獲得更準(zhǔn)確的評(píng)估，亦能在互相交流中培訓(xùn)新員工；

同時(shí)，企業(yè)更要監(jiān)測項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)展情形。如使用專案監(jiān)控工具，預(yù)計(jì)及計(jì)算實(shí)際進(jìn)度時(shí)間表，并將專案的實(shí)際進(jìn)度興計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比較，糾正任何偏離計(jì)劃的錯(cuò)誤，及時(shí)作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)分組分科生產(chǎn)，如使用不同師父負(fù)責(zé)線切割，深孔加工、車床、拋光、熱處理等；

這樣不僅較易培養(yǎng)技術(shù)員工，亦不必依賴某一兩位技朮全面的人材，使人材流失的損失減少。但在這一過程中，工序的指示必須標(biāo)準(zhǔn)、清晰。另外，面對(duì)短訂貨交貨時(shí)間的限制，亦可以將一些任務(wù)外判，以便公司能集中資源用于其核心工作。

其次，在模具的使用方面，要注意提取、裝模試模、制造、回收當(dāng)中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用；裝模試模后發(fā)現(xiàn)模具需要維修；制造時(shí)沒有留意模具壽命已過，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量；使用完的模具沒有記錄其狀態(tài)，導(dǎo)致日后再使用時(shí)延誤了生產(chǎn)期限等。

對(duì)于這些問題，要記錄模具每次的使用狀況及資料，因?yàn)?，記錄模具的沖壓次數(shù)對(duì)評(píng)估模具的壽命有很大幫助。同時(shí)，實(shí)踐定期或定額維護(hù)處理，看狀況決定是否需要維修，提供模具已經(jīng)使用資料，讓客戶評(píng)估模具對(duì)產(chǎn)品質(zhì)素的影響，決定是否需要建新模具。

另外，要統(tǒng)一模具進(jìn)出倉庫聽管理，借還模具需要有專人負(fù)責(zé)，一切進(jìn)出均作記錄、簽收等。

最后，在模具的維修方面，對(duì)每個(gè)模具均作獨(dú)立的記錄，模具還要有獨(dú)立的文件夾（真實(shí)或電子的檔夾），記錄所有曾做出的改動(dòng)和狀態(tài)，例如模具的壽命、模具的狀態(tài)，包括異常損耗的情形；還要將模具進(jìn)行清晰的分類，如五金、壓鑄、塑膠等。

此外，還要制定一個(gè)檢修計(jì)劃，對(duì)模具進(jìn)行定期的維護(hù)管理，從而降低損壞的危險(xiǎn)，并能減低維修的費(fèi)用。

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