注塑成型過程中，制品收縮凹陷是比較常見的現(xiàn)象。造成這種情況的主要原因有：

1

機臺方面：

(1)射嘴孔太大造成融料回流而出現(xiàn)收縮，太小時阻力大料量不足出現(xiàn)收縮。

(2)鎖模力不足造成飛邊也會出現(xiàn)收縮，應檢查鎖模系統(tǒng)是否有問題。

(3)塑化量不足應選用塑化量大的機臺，檢查螺桿與料筒是否磨損。

2

模具方面：

(1)制件設計要使壁厚均勻，保證收縮一致。

(2)模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部份的溫度一致。

(3)澆注系統(tǒng)要保證通暢，阻力不能過大，如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當，光潔度要足夠，過渡區(qū)要圓弧過渡。

(4)對薄件應提高溫度，保證料流暢順，對厚壁制件應降低模溫。

(5)澆口要對稱開設，盡量開設在制件厚壁部位，應增加冷料井容積。

3

塑料方面：

結(jié)晶性的塑料比非結(jié)晶性塑料收縮歷害，加工時要適當增加料量，或在塑料中加成換劑，以加快結(jié)晶，減少收縮凹陷。

4

加工方面：

(1)料筒溫度過高，容積變化大，特別是前爐溫度，對流動性差的塑料應適當提高溫度、保證暢順。

(2)注射壓力、速度、背壓過低、注射時間過短，使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時間過長造成飛邊而出現(xiàn)收縮。

(3)加料量即緩沖墊過大時消耗注射壓力，過小時，料量不足。

(4)對于不要求精度的制件，在注射保壓完畢，外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件，及早出模，讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩而不那么顯眼又不影響使用。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設計開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務, 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網(wǎng)（http://www.rnh.net.cn/）查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開模。

標題：注塑制品收縮凹陷的原因分析,深圳注塑模具公司 網(wǎng)址：http://www.rnh.net.cn/server/show/id/733.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯(lián)系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內(nèi)刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳注塑模具公司,深圳注塑模具廠家,注塑模具開模